某 钢 管 混 凝 土 格 构 柱 超 重 型 单 层 厂 房 结 构 设 计
A Structural Design of Heavy-dutyW orkshop W ith Concrete-filled Steel Tube Laced
Columns
毛 呈龙 ,王俊 永 ,沈瑞 宏 ,徐敏 杰 ,陆锋
(中国联合工程公司,杭州 310052)
MAOCheng-long,WANGJun-yong,SHENRui—hong,XUMin-jie,LUFeng
(China United Engineering Corporation,Hangzhou 310052,China)
【摘 要】以某钢管混凝土柱超重型单层厂房为例,对厂房各系统的结构布置及设计特点进行了详细的介绍,可为类似工程提
供借鉴。
[Abstract]Taking a structural design ofheavy-duty workshop with concrete.filled steel tube laced columns aS ex锄p1e , the structure
arrangementanddesigncharacteristicsareintroduced.AllofthesecanbeaSareferencetoothersimilarprojects.
【关键词】单层厂房;钢管混凝土格构式柱;肩梁
【Keywords】single.storyworkshop;concrete.filledsteeltubelacedcolumns;shouder-beammember
【中图分类号]TU392.3;TU375.3 【文献标志码】B 【文章编号】1007.9467(2016)01.0021.02
[DOI]10.13616/j.cnki.g~sysj.2016.01.001
1 工 程 概 况 为第一组;场地类别为Ⅳ 类。
本工程为钢管混凝土柱超 重型单层厂房 ,纵向长度
362m,横向宽度 132m,共 4跨,各跨跨度分别为第 1跨 24m、
第 2跨 30m、第 3跨 36m、第 4跨 36m,厂房最大高度 42m,柱
距均为 18m。其中第 1跨最大吊车为 100吨(轨高为 16m),第
2跨最大吊车为 160t(轨高为 16m),第 3跨上层最大吊车为
500t(轨高为 23m),下层最大吊车为 160t(轨高为 16m),第 4
跨上层最大吊车为 700t(轨高为 28.5m),下层最大吊车为
200t(轨高为21m)。厂房剖面计算简图如图 1所示。
主要结构设计参数为:设计基准期:100a。基本风压 :
0.60kN/m~,地面粗糙度类别 :A类;基本雪压 :O.25kN/m ;抗震
设防烈度 :7度 ,设计基本地震加速度值:0.10g,设计地震分组
【作者简介】毛呈龙(1980~),男,安徽天长人,高级工程师,从事结
构工程设计与研究,(电子信箱)autohouse@l 26.corn。
2 结 构 设 计
1)平面布置 :由于厂房纵向总长度为 362m,远超过单层
房屋温度区段长度值,故在厂房中部设置一道伸缩缝,将整个
厂房分为 2个温度区段。
2)主体结构:采用单层钢管混凝土刚架结构体系,下柱为
四肢格构式钢管混凝土柱,钢管内填充 C40混凝±;上柱为实
腹式 H型钢柱 ’冈0架梁为实腹式变截面 H型钢梁,梁柱采用
圆弧形刚性节点连接。
3)吊车梁系统:采用实腹式焊接工字形吊车梁,制动系统
由制动桁架 、辅助桁架、水平及垂直支撑组成。
4)支撑系统:各柱列在温度区段三分点处设 2道下柱支
撑 ,上柱支撑则沿每个柱间均设。在下柱支撑柱间及每个温度
区段两端的柱间均对应设置屋面横向水平支撑,在各屋面梁
两侧端部均设置屋面纵向水平支撑 ,与屋面横向水平支撑形
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l工程建设与设计 『 _力 r^ I
图 1厂房剖面图
成封闭的屋面支撑体系以增强厂房的空间整体刚度。
5)屋面系统 :屋面钢梁系统采用H型实腹式钢结构主次
梁结构,在一级次梁端部设隅撑与主刚架梁下翼缘连接 ,以保
证风吸力作用下主刚架梁的整体稳定。屋面采用高频焊接 H
型钢檩条,上覆轻型压型钢板屋面。
6)墙面系统:纵墙面在每个 18m柱距中部设 1根墙架柱 ,
山墙面在跨度三分点处设抗风柱。由于厂房较高,故设置了2
层抗风桁架,为抗风柱提供有效的侧向支撑,并为厂房在吊车
梁走道板标高处提供横向通道。墙面系统 I.2m以下采用砖
墙 ,1.2m以上采用高频焊接 H型钢墙梁,轻型压型钢板墙面。
7)基础 :厂房柱下基础采用桩基础 +独立承 台,为
800mm及 900mm的大直径钻孔灌注桩 ,以第⑦ 层灰黄粉色
细砂层为桩端持力层。纵向采用基础梁拉结。
3 设 计 特 点
3.1 格构 式钢 管混 凝土柱 设计
由于本工程具有大跨度 (最大跨度为 36m)、大柱距
(18m)、超大吨位(2台 700t吊车)等特点,故厂房主体结构单
柱承受的最大轴力达 2.5X104kN。经多方案综合比较『1】,相比于
传统的格构式钢柱 +钢屋架 +混凝土屋面板的结构形式,采
用四肢格构式钢管混凝土柱 +变截面 H型钢梁的结构形式
不仅可靠性 、安全性满足规范要求,且具有受力明确 、构造简
单、较好的经济性和较快的施工速度等优点。
钢管混凝土柱脚采用插入式柱脚,柱脚的钢管端部采用
底板封口。为保证钢管柱与混凝土之间的黏结,在钢管柱肢的
柱底均设置了 4排栓钉。
3.2 复杂肩 梁及牛 腿设 计
由于本工程重型跨格构式钢管混凝土柱(GZ-FG)上作用
有多层吊车荷载——标高 24.3m(2台 700t吊车)、标高 18.7m
(2台 500t吊车 、2台 200t吊车)以及标高 12.7m(2台 160t吊
车),吊车
某钢管混凝土格构柱超重型单层厂房结构设计(论文).pdf