恒隆悬挑平台搭设方案修改

目录 1 、编制说明 2 1.1 编制目的 2 1.2 编制依据 2 2 、工程概况 2 3 、搭设方案 2 3.1 搭设准备 2 3. 2 悬挑平台搭设流程及要求 2 3.3 悬挑平台平、立面图如下 4 4 、安全注意事项 5 5 、质量验收 5 1 、编制说明 1.1 编制目的 编制本方案的目的是为了保证现场施工中 悬挑平台 搭设的规范以及使用的安全。 1.2 编制依据 （ 1 ）中国建筑工业出版社出版的《简明施工计算手册》。 （ 2 ）我司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件及我司技术、质量、安全等各种管理制度。 （ 3 ） 《 关于加强建筑施工悬挑式卸料钢平台安全管理的监督意见》 ( 常建安监 (2008)32 号 ) 、《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59-2011 ）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（ JGJ80- xxx ）。 2 、 工程概况 本工程位于无锡市崇安区，项目建筑面积为 39 万 m2 ，楼层数 45 层，高约 250m, 地下四层，地下一层标高 6.6m 、一层标高 6m 、二至五层标高 5.4m 、六层以上层高为 4.35m 、一层大厅处标高 11.4m 。 3 、 搭设方案 3.1 搭设准备 （ 1 ）施工前向施工人员进行交底。 （ 2 ）对平台搭设的配件、加固件进行检查验收，不得使用不合格的构配件。 3. 2 悬挑平台 搭设流程及要求 卸料平台上采用 22 ＃槽钢做主构件，悬挑出一个 3000*3000mm 的平台，利用 4 根Φ 20 （型号 6*19 ）的钢丝绳拉住。查钢丝绳直径 20mm 、 6*19 的钢丝绳 的钢丝破断拉力总和为 Fg=211.5KN ；取不均衡系数α =0.85 ，取安全系 K=5.5 ， 1 根Φ 20 钢丝绳的容许拉力 [Fg]= α Fg/K=0.85*211.5/5.5=32.686KN 。平台由四根钢丝绳吊起。考虑 2 根保险用，计算 2 根钢丝绳吊挂的平台可承载重量 M=2[Fg]cos θ /g-m （平台） =2*32.686*0.78/9.8-1=4.2t 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜 拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，并将料台后支腿用压板压紧。卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1 、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 2 、斜拉杆或钢丝绳，两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 3 、应设置四个经过验算的吊环，吊运平 台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类 3 号沸腾钢制作。 4 、悬挑式卸料平台安装时，卡头不得少于 4 个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 5 、台面应面铺脚手板。 6 、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 7 、悬挑式卸料平台吊装，需待接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8 、将料台后支腿用压板压紧。 9 、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10 、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 3.3 悬挑平台 平、立面 图 如下 4 、安全注意事项 5 、质量验收 1 、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 2 、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 2 、平台上装料不得超过荷载并限载 0.5 吨，不得超长超过平台 50cm ，超高堆放材料不得超 过防护栏杆。 3 、平台上的防护栏杆不得任意拆除。 4 、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 5 、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 6 、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 7 、夜间施工平台上必须保持足够的照明。