滑坡治理工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
2017年
07
月
05
日
一、工程概况
本项目位于
，此坡长期以来处于蠕滑动状态。滑坡前缘宽约90米，纵向长度80米，平均面积约为7200㎡，原始地面标高299.5-329.0m。滑坡终端为斜坡，坡度一般为5°到18°，地势总体北低南高，后缘为陡坎边坡，边坡高度约3-17米，滑坡在平面上整体呈圈椅状。
本工程
有
两排抗滑桩将
蠕滑动
层锁住，并
设置
反压回压的方式将
蠕滑动
层固定，及使用排水系统将地表水全部引走，
以达到边坡治理的目的。
二、施工
前
准备
1、施工道路
本项目位于
，材料不能直接运输到施工现场，
场内
需要修建施工便道至
施工作业面，修建临时便道长度大约为
15
0米
、
4.5
米宽，便于将冲击钻机具及钢筋笼运输至作业面
，根据现场情况
尽量不
搬迁
大树。
场外部分有100米道路为铺装道路，为了不破坏铺装，在需要行车的区域全部铺2公分钢板作为保护层
，有部分道路为下坡段，如铺设钢板将会影响重车行驶安全，这50米部分就只有压坏后进行修补
。场外部分通道上有一座石板桥，此桥无法承受冲击钻设备和钢筋的重量，在桥下方搭设600*600的满堂脚手架作为加固设施，施工完毕后将此设施拆除
。
2、混凝土运输
本项目混凝土工程需用商品混凝土，计划
使用
地磅作为混凝土运输工具。由于运输混凝土的罐车很重为了避免对后缘广场铺装的破坏，项目部将地磅位置设置在离场地约
2
0
0米外的湖边，浇筑混凝土时只需增
加甭管的长度就能完成施工作业要求。
3、材料
、
加工
场地
准备
本项目将后缘活动广场作为布置各类临时设施的场地。由于才场地有大量的石材铺装，为了不破坏铺装，在需要行车的区域全部铺2公分钢板作为保护层。
4、施工区域打围封闭
项目位于
，需要将施工区域进行封闭打围。项目计划使用成品围挡将施工、加工、通行区域全部封闭。封闭长度为200米。
5、临时施工用电
根据施工组织安排，现场布置1.5
米
冲击钻设备2台，1米冲击钻设备1台，钢筋加工机械以及其它辅助用电设备。需要用电负荷为250个千瓦。需要从甲方提供的配电箱接口接入我施工区域，根据现场情况
没有这么大的电力接口可以满足施工需要
。
需要租用发电机（300个千瓦）满足施工要求
。
6、场内设施的拆除及恢复
根据现场情况，由于机械进出及材料运输。我项目部在施工过程中，需要对场内的石质梯步（约50米）、平台（100㎡）、挡墙（50㎡）、步游道（200米）、丁步（100米）拆除后再重建。
三
、施工
顺序及
施工部署
1、临时施工道路
根据现场情况，修建一条通往
抗滑桩
施工区域的道路
。修建宽度为
4.5
米，长度根据实际情况确定，预估
1
5
0
米。
此
施工便道需要通过
挖掘机将冲
击钻、钢筋笼等
运输
至施工作业面
，此便道下层铺设30公分的片石上层铺设10公分的碎石。修建此便道时，使用220挖掘机开挖便道基础，使用30装载机回填便道材料。待本项目完成后，
再对
施工便道恢复
（部分路段为铺装约70米、部分路段为绿化80米）
。
2
、抗滑桩施工
2.1
施工工艺
流程
桩基施工工艺流程：测量放样→平整场地→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→造浆、冲孔、捞渣、取样、冲孔→成孔验收→第一次清孔→下放钢筋笼→第二次清孔→检查签证→灌注水下混凝土→成桩交验→拔护筒→清理桩头→无破损检测。
桩基施工工艺框图
检查合格
合格
检查签证
二次清孔
埋设钢护筒及布置泥浆池
向桩孔内注泥浆
冲孔钻机就位、开孔
选择钻头
制作钢护筒
施工准备及测量放桩位
检查签证
冲孔、造浆
泥浆沉淀池沉淀
泥浆池
成孔、终孔
清
孔
制作钢筋笼
测量沉淀厚度
下放钢筋笼、固定牢靠
制砼试块
设立砼灌注设备
灌注水下砼
测量砼面高度
成桩交验
砼试块检验
测量钻孔深度、斜度、直径
检查签证
检查签证
场地填压，平整处理
清理桩头、无破损检测
2.2
冲孔灌注桩施工工艺
冲进成孔方法根据工程桩基设计情况，本工程确定选用普通冲进成孔工艺，导管水下灌注混凝土成桩技术；该项工艺技术具有施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期短、质量好、适用性广等优点。
护壁方式，本工程冲孔护壁采用泥浆护壁工艺；根据本场地地质条件、施工工艺特点和施工场地条件，泥浆制备为自然造浆，为保证孔壁稳定和孔底渣符合设计要求，冲进作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆。
2.3
成孔工艺
1、护筒用6～8㎜钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大200㎜上部开一个溢浆口；护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.2～0.3m，深1.3m左右的基坑，再安装护筒；按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在<50㎜，护筒顶端应高于地面0.2m；护筒底部用铁钎探测有无障碍物，若遇障碍物必须及时处理，必要时加长护筒高度；护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。
2、挖循环泥浆池，采用泥浆循环的方法掏渣。
3、冲桩机就位
护筒埋设结束后将冲孔机就位，冲孔机摆放平稳，钻机底座用钢
抗滑桩施工方案.docx
