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目录目录
5.1 整体水泥混凝土地面5.1 整体水泥混凝土地面
5.2 混凝土整体耐磨地面面层5.2 混凝土整体耐磨地面面层
5.3 混凝土固化耐磨地面5.3 混凝土固化耐磨地面
5.4 环氧地板漆地面5.4 环氧地板漆地面
5.5 自流平地面5.5 自流平地面
5.5.1 水泥基自流平地面 5.5.1 水泥基自流平地面
5.5.2 树脂自流平地面 5.5.2 树脂自流平地面
5.6 地下人防门5.6 地下人防门
5.7 防火卷帘门5.7 防火卷帘门
5.8 纤维喷涂吸音顶5.8 纤维喷涂吸音顶
5.9 乳胶漆顶棚、墙面5.9 乳胶漆顶棚、墙面
5.10 格栅及方通吊顶5.10 格栅及方通吊顶
5.11 地下室配电室5.11 地下室配电室
5.11.1 配电室防火门安装 5.11.1 配电室防火门安装
5.11.2 配电室电缆沟 5.11.2 配电室电缆沟
5.11.3 穿墙管防水 5.11.3 穿墙管防水
5.11.4 配电室涂饰墙面 5.11.4 配电室涂饰墙面
5.11.5 配电室自流平地面 5.11.5 配电室自流平地面
5.11.6 配电室块材地面 5.11.6 配电室块材地面
5.11.7 配电室水泥砂浆地面 5.11.7 配电室水泥砂浆地面
5.11.8 配电室水泥砂浆踢脚线 5.11.8 配电室水泥砂浆踢脚线
5.11.9 配电室块材踢脚线 5.11.9 配电室块材踢脚线
5.11.10 干式变压器安装 5.11.10 干式变压器安装
5.11.11 配电柜、控制柜(屏、台)安装 5.11.11 配电柜、控制柜(屏、台)安装
5.11.12 不间断电源安装 5.11.12 不间断电源安装
5.11.13 配电室地沟电缆敷设 5.11.13 配电室地沟电缆敷设
5.11.14 变配电室接地干线敷设 5.11.14 变配电室接地干线敷设
5.11.15 等电位箱安装 5.11.15 等电位箱安装
5.11.16 配电间挡鼠板 5.11.16 配电间挡鼠板
5.12 柴油发电机房5.12 柴油发电机房
5.12.1 柴油发电机房防火门安装 5.12.1 柴油发电机房防火门安装
5.12.2 柴油发电机设备基础 5.12.2 柴油发电机设备基础
5.12.3 柴油发电机房吸音墙面 5.12.3 柴油发电机房吸音墙面
5.12.4 柴油发电机房自流平地面 5.12.4 柴油发电机房自流平地面
5.12.5 柴油发电机房水泥砂浆地面 5.12.5 柴油发电机房水泥砂浆地面
5.12.6 柴油发电机房吊顶 5.12.6 柴油发电机房吊顶
5.12.7 柴油发电机房不锈钢踢脚线 5.12.7 柴油发电机房不锈钢踢脚线
5.12.8 柴油发电机房金
5.15.5 水泵及连接管配件安装
5.15.5.3 工艺流程
水泵基础验收、水泵开箱检查→水泵安装就位、找正,气压给水气压罐稳或压罐就位、找正→安装连接管
及配件→支吊架制安→接地、标识、地脚螺栓防锈处理
5.15.5.4 精品要点
(1) 基础验收:基础表面平整、有坡向四周的坡度、基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞、混凝土强度达到
设计强度要求。基础周围排水槽坡度正确、排水沟槽的过水面积应与泄水管放水流量相适应。接地扁钢预
埋位置正确。
(2) 设备开箱检查:水泵规格型号必须符合设计要求,设备完好、备品备件满足要求。
5.15.5.2 质量要求
(1) 水泵房内给水设备等应布局合理、安装牢固、运行可靠安全;管线和槽盒空间走向合理、排列有序、
层次分明,方便操作和检修;设备排列整齐,成行成线,同型号设备及附属部件的位置、高度一致。
(2) 水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
(3) 管道安装横平竖直,坡度和坡向正确,成排安装的多台相同规格的变径管,法兰应排列整齐,法兰型
号应一致,螺栓朝向应一致。安装允许偏差符合规范要求,管道系统综合水压试验符合设计及规范要求。
(4) 气压给水或气压罐稳压等压力容器地脚螺栓必须符合制造厂出厂规定,应设置安全阀、爆破片等安全
附件,安全阀必须垂直安装,且安装位置应便于检修;安全阀的泄压口应引至排水沟或集水井等安全地点。
(5) 支架设置合理,安装牢靠、便于拆卸,除锈彻底,刷漆均匀、光亮、无色差。落地支架根部混凝土保
护墩制作精美、墙面安装的支架和装饰面界面清晰。
(6) 设备、基础、管道、支吊架饰面颜色搭配合理、标识清晰,管道颜色符合图纸或规范规定。
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(3) 水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备惯性台
座上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽(外露二丝),垫铁找平 , 地脚螺栓孔内灌注混凝土。
水泵安装允许偏差:中心线位置为 ±5mm;标高为 ±5mm,用水平仪和线坠在对水泵进出
口法兰和底座加工面上进行测量与调整,可以更换法整体安装的水泵 , 卧式原体水平度不应
大于 0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于 0.1/1000。
(4)水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器
轴向倾斜不应大于 0.8/1000 径向位移不应大于 0.1mm。混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组
垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。减振垫或减振弹簧安装位置正确,减振装置
齐全有效并有防松动措施。地脚螺栓安装垂直,与螺母、垫圈和垫圈与设备底座间接触良好。当有发生水
平位移的可能时,应在设备基座四周设置限位约束措施,不得隐蔽。
(5)水泵在安装时,应注意各水泵的轴线位置,同一排的水泵,应使每一台水泵的中心轴线相互平行,
并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。气压给水的气压罐或稳压罐等压力容器应安装
在独立基础上,地脚螺栓规格和型式必须符合制造厂出厂规定,安全设施齐全,管口方位正确。
(6)水泵进出口的管道、阀件、支架应成排、成线中心对齐布置。水泵吸水口安装上平偏心大小头、出
水口安装同心大小头。水泵与管道之间作减振处理,橡胶软接头安装时不得承重和产生扭矩;与水泵连接
的软接头螺栓的螺帽应朝外,避免拧紧螺栓时损伤软接头水泵进水口。压力表与缓冲表弯之间应安装可排
气、冲洗的专用三通旋塞阀;三通旋塞阀的排气孔应避开操作人员正面方向。配管法兰应与水泵、阀门的
法兰相符,法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫。紧固法兰盘
螺栓时要对称拧紧确保法兰连接对接平行、紧密且与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度不应大于螺杆直径
的 1/2。
(7)阀门安装手轮朝向应便于操作,过滤器、止回阀安装方向应正确,过滤器水平安装时安装高度应符
合检修要求。阀门的安装位置应符合设计要求,不应妨碍设备,管道及阀体本身的操作,拆装和检修。按
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要求连接管道和防腐。穿墙管道和套管间隙封堵后,用和管道颜色或墙面颜色相同的护圈进
行装饰。
(8)在水泵附近的管道上安装支架,使泵壳上不承受任何附着重量。水泵出水管上转出弯头
必须设置托架。托架与弯头连接处用同等管径的圆弧管焊接在托架钢管上,中间垫 8~10mm
厚橡胶垫片进行支撑。如弯头与支撑圆弧管焊接,托架管中间应加设法兰。管道支架和地面、墙面的连接
板宜采用厚度 4 ~ 6mm 的钢板,架体采用型钢对称切角弯折满焊;除锈后刷两遍防锈漆然后刷两遍面漆;
用膨胀螺栓固定。支架地面连接板用混凝土做护墩。支吊架面漆颜色应和管道、设备颜色协调。
(9)水泵电机进线管应设置滴水弯,两端连接处使用专用锁扣连接。水泵外壳需单独用不小于 4mm2 的
黄绿双色线与接地母线连接。所有金属构件必须和接地扁钢连接。按照标识策划方案标识设备、管道和阀
门。设备地脚螺栓及螺母外加 PVC 短管或 PVC 保护帽 , 螺栓及螺母表面涂黄油保护。
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①立式水泵管道连接安装实例 ②安装立式水泵管道连接示意图
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⑨ PVC 管保护
⑦基础周围排水槽及减振安装
⑩弹簧减振器 橡胶减震垫
⑧地脚螺栓套 PVC 保护管大样图
③立式水泵橡胶隔震器安装 ④立式水泵橡胶隔震器安装示意图
⑤卧式水泵管道连接安装实例 ⑥卧式水泵管道连接安装示意图
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5.15.6.4 精品要点
(1) 基础验收:根据图纸验收基础,基础表面应平整,各条形基础面应在同一平面上,误差 ±50mm。基
础大小与水箱协调,高度不宜小于 500mm,以便于管道、附件的安装和检修。水箱无管道的侧面,净距
不宜小于 0.7m;有管道的侧面,净距不宜小于 1.0m,且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小
于 0.6m;设有人孔的箱(池)顶,顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于 0.8m。)
(2) 开箱验收:核实设备的产地、品种、规格、外观、数量、附件、标识和质量证明资料、相关技术文件等。
(3) 基础槽钢安装:将已经做好防腐处理的基础槽钢就位,找平。
(4) 水箱安装:在已经找平的基础槽钢上铺设 3 ~ 6mm 厚的橡胶石棉垫,将水箱吊装就位,不可把水箱直
接焊接在碳钢底座上。
(5) 连接管及配件安装:水箱进水管的最低点,应高于水箱溢流口,间距为进水管直径,但最小不应小于
25mm,最大不应大于 150mm,满足不了要求时,进水管段上安装倒流防止器。溢流口不应小于进水管径
的 2 倍。安装水箱内件时,水箱的进水口应高于溢流口 25mm ~ 150mm,水箱的进水口应与水箱顶部有
50mm ~ 100mm 的净距离。水箱的泄水口和溢流口设置在排水沟附近,在排水管与泄水口和溢流口的连
5.15.6 水箱及连接管配件安装
5.15.6.1 适用范围
适用于民用建筑地下室水泵房水箱及连接管配件安装施工。
5.15.6.2 质量要求
水箱基础强度达标,水箱安装牢固可靠无歪斜。与型钢接触面有防电化学防腐措施。
与水箱连接管道安装规范合理。
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接处用喇叭口进行过渡,溢流口设置蚊虫防护网,水箱的泄水口应平齐水箱底部,水箱的出
水口应与水箱底部有 100mm ~ 200mm 之间的净距离。水箱的检修口设置在便于攀爬的地方,
最好设置在进水管附近,检修楼梯距地面高度超过 1.5m 部分应有保护装置。无排水沟的地
方应增设管道引流至排水处,进行有组织排水。水箱吸水管管口设置向下的喇叭口,喇叭口
低于水池最低水位,不宜小于 0.5m。室内水箱设置液位计,液位计内设红色浮标,旁边画液位标尺。管
道采用不锈钢管道焊接时,焊缝及热影响区必须酸洗钝化处理。
(6) 支架制作安装:卡箍连接的溢流管立管必须安装落地支架。管道支架和地面、墙面的连接板宜采用厚
度 4 ~ 6mm 的钢板,架体采用角钢对称切角弯折成 90°满焊;除锈后刷两遍防锈漆然后刷两遍面漆;用
膨胀螺栓固定。支架地面连接板用混凝土做护墩。对管道介质名称、流向进行标识。
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5.15.6.3 工艺流程
水箱基础验收、开箱验收→基础槽钢安装→ 现场组装或成品吊装就位→安装连接管及配件→支架制作、
安装→标识
水箱安装立面示意图
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5.15.7.4 精品要点
(1) 设备基础必须水平,基础钢架及支架统一、排列整齐,除锈防腐符合设计要求。
(2) 稳流罐、水泵等安装前检查各部件齐全完好,水泵联接管道的内部和管端清洗干净,管中无杂物,密
封面和螺纹不损伤。设备安装就位后必须用地脚螺栓固定牢固。稳流罐必须并安装排污阀、压力仪表,阀
门安装顺序为蝶阀→过滤器→蝶阀→稳流罐→止回阀→蝶阀,变频泵组阀门安装顺序为蝶阀→过滤器→橡
胶软接头→变频泵→橡胶软接头→止回阀→蝶阀,变频泵组末端管道装压力表。阀门安装手轮朝向应便于
操作,过滤器、止回阀安装方向正确,便于检修,管道排列整齐。电气设备安装符合设计及规范要
求,信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道。
(3) 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧确保法兰连接对接平行、紧密且
与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度不应大于螺杆直径的 1/2。稳流罐和水泵等动设备安装在同一钢架上时,
稳流罐出入管道宜用柔性接头连接。
5.15.7 无负压上水设备安装
5.15.7.1 适用范围
适用于民用建筑地下室水泵房无负压上水设备安装施工。
5.15.7.2 质量要求
成套设备安装牢固可靠。所有钢制部件、铸铁部件有防腐措施。控制柜接线正确,接地可靠,各操作部件
启、闭灵活,保护装置启动灵敏。多台泵运行时,应逐台软启动,由变频转工频,至压力流量满足设定值
为止。给水压力值设定应满足用户需求,压力传感器能实时监测管网压力变化。压力传感器传送信号正常,
编程控制器正确编译并能根据水压对水泵转数进行调整。运行时振动及噪音值低于 80dB。
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(4)管道支架和地面、墙面的连接板宜采用厚度 4-6mm 的钢板,架体采用角钢对称切
角弯折成 90°满焊;除锈后刷两遍防锈漆然后刷两遍面漆;用膨胀螺栓固定。支架地面
连接板用混凝土做护墩。穿墙管道和套管间隙封堵后,用和管道颜色或墙面颜色相同的
护圈进行装饰。
(5)变频泵、电机、变压器、电缆金属外壳等非带电的金属部分都可靠接地。设备标识、管道标识刷漆
应符合规范要求,标识标牌清晰明确。