绿色施工技术-管道防漏结构应用案例.pdf

4.22 管道防漏结构 应用 案例 1 用途及原理 1.1 用途 将遇水膨胀止水条应用于穿楼板管道及管道套管周边防渗，解决管道周边的渗漏问题 ， 具有施工简单、操作方便、防渗效果好、不影响观感等优点。 1.2 原理 遇水膨胀止水条具有遇水膨胀功能 ，将其设置在管道穿楼板洞口中 ，止水条会随时间推 移由慢到快膨胀，使混凝土接触缝隙受到止水条膨胀压力而产生密封止水效果。 2 做法及技术参数 2.1 做法 图 4.22 -1 穿楼板管道止水条安装示意图 图 4.22 -2 水平支管固定及止水条安装示意图 （a）纵向剖面图； （b）横向剖面图 -1 图 4.22 -3 定型塑料模板堵洞示意图 图 4.22 -4 止水条接头搭接示意图 （a）小于 75 角； （b）错口状 -1 1）浇筑混凝土时预留穿楼板孔洞，留孔直径不小于管道外径 +100mm 。 2）封堵预留管道孔洞施工前 ，清理孔洞中各种杂物 ，检查孔洞直径是否满足施工要求 。 3）安装穿楼板管道，校核垂直度，用支架或立管卡将立管固定在墙上。对水平管道除 按规范间距设吊杆外 ，利用两个带固定杆的管卡来卡住伸出楼面弯管端头 ，固定杆紧贴楼面 ， 防止混凝土浇筑时管道下沉变形。 4）在管道上安装堵洞成品专用模板，模板面紧贴楼板底，拧紧固定螺丝，将其固定在 穿过板孔的管道上。 5）安装遇水膨胀止水条。 （ 1）根据穿楼板管的管外径加止水条厚度计算用料长度，再加 15 － 20mm 的搭接长度 ， 截取所需止水条长度。 （ 2）将止水条两端沿厚度方向切成相对小于 75 °角或切割成错口状，以便搭接。 （ 3）将切割并处理好的止水条在与穿楼板同直径的管道上试缠绕，并用 22 号绑扎丝捆 扎在管道上， 10 分钟后松开扎丝，此时止水条弯曲变形基本稳定。 （ 4）在穿楼板管道上距楼板面 50mm 范围内涂 PVC 粘结胶，同时快速解下试缠绕止水 条 ，将其缠绕在涂胶管道上部 ，再用双股 22 号扎丝扎紧 ，然后将扎好的止水条用手轻轻加力 转动下滑。止水条中部滑到距板面 1/2 板厚时停止转动。当管道设有防火圈时，止水条下口 滑到距防火圈上表面 30mm 处即停。 （ 5）检查止水条与管壁间有无明显缝隙、错位，待 3小时后即可浇筑混凝土。 6）浇筑预留洞混凝土。 （ 1）配制比楼板混凝土强度等级高一个等级的 微膨胀 细石混凝土，坍落度以 140mm 为 宜。 （ 2）将止水条以下孔洞混凝土灌满，用 14 号钢筋将端头磨圆，作为捣固工具，沿预留 洞周边混凝土捣固密实，捣固时不要触动止水带。然后再向孔洞中浇筑第二层混凝土 ， 浇筑面略高于楼板面，再重复以上捣固程序。 （ 3）混凝土浇筑安毕 1－ 1.5 小时后将混凝土表面收光并覆盖， 18 － 24 小时后洒水养 护。 （ 4）以房间为单元进行蓄水试验，淹没高度 20mm ， 24 小时后检查是否有渗漏痕迹。 2.2 技术指标 1）、 PVC 粘接胶为 HY-T160 胶水。 2）、遇水膨胀止水条 ：规格 30 × 20 ，.拉伸强度 （ Mpa) ≥ 3.5 ，扯断伸长率 （ %）≥ 450 ， 硬度（邵尔 A) （度） 42 ± 7，静水膨胀率 %≥ 250 。 3）、 22 号绑扎丝： 22 号镀锌铁丝，直径 0.711mm 。 4）、微膨胀混凝土：混凝土中掺 FQY 高性能膨胀剂， C25~C55 强度等级的混凝土一 般用量为 25~50kg/m 3，具体掺量以混凝土的试配结果满足设计要求的强度等级、限制膨胀 率、抗渗等级和耐久性等技术指标。 3 实施效果 3.1 经济效果 分析 由于采用在管道洞口处预埋止水条的方式施工 ，施工简单 ，操作方便 ，施工质量容易控 制和保证 ，充分发挥出了止水条遇水膨胀密封止水的功能 ，消除了管道根部漏水的隐患 ，避 免了渗漏处返工维修及可能带来的成品破坏，有效地保证了施工质量、成本、工期。 3.2 环境效果分析 由于止水条埋于管道穿楼板洞口的砼内，一般埋入砼 30mm 以上