绿色施工技术-逆变式焊机节能案例.pdf

5.13 逆变式焊机节能案例 1 用途及原理 1.1 用途 广泛应用于钢结构焊接施工，应用于各类酸、碱性焊条的焊接。 1.2 原理 开机后 ，电网输入的三相交流电经过整流电路整流 、滤波 ，成为纹波较小的直流 ，然后 由逆变电路逆变为高频交流电 ，最后经过主变压器降压 、后级整流电路整流 、滤波 ，实现直 流输出。 图 5.13-1 工作原理图 2 做法及技术参数 2.1 做法 图 5.13-2 逆变焊机外观图 图5.13-3 逆变焊机现场使用 图5.13-4 逆变焊机现场使用 2.2 技术参数 表5.13-1 参数 主变压器工作频率（ Hz ） 15000 额定输入功率（ KW ） 10.953 空载损耗（ W） 228 效率（ %） 84.53 功率因数（ COS φ） 0.915 年耗电量（度） 13059 铜线长度（ m） 8.2 铜线重量（ kg） 1.027 主变压器重量（ kg） 2.065 机器总重量（ kg） 20 3 实施效果 3.1 经济效果分析 以工业生产中常用的 400A 手工焊机进行比较 ，传统交流焊机与逆变焊机的具体数据对 比 ： 年耗电量按每年工作 245 天 ， 每天工作 8小时 （ 负载持续率 60% ， 负载 4.8 小时 ， 空 载 3.2 小时）计算；电费按 0.79 元 /度计算。 经测算 ，以 400A 焊机为例 ，一台逆变焊机每年可节电 16,825 度 ，节约电费 13,292 元 。 表 5.13-3 传统交流焊机与逆变焊机的具体数据对比表 对比项目 传统交流弧焊机 （BX1-400 ） 逆变焊机（瑞 凌 ZX7-400 对比结果 额定输入功率（ KW ） 22.432 10.953 额定输入功率少 51% 空载损耗（ W） 3,230 228 减少损耗 93% 效率（ %） 65.39 84.53 效率提高 29% 功率因数 （COS φ） 0.722 0.915 功率因数提高 27% 年耗电量（度） 28,912 13,059 节电 55% 外形尺寸（ mm ） 610*410*532 480*230*390 体积约为 1/3 铜线长度（ m） 263.7 8.2 长度约为 1/32 铜线重量（ kg） 41.7 1.027 重量约为 1/40 主变压器重量（ kg） 65 2.065 重量约为 1/31 机器总重量（ kg） 75 20 重量约为 1/4 主要材料 铜、钢等金属材料占 整机成本 90% 以上 电子元器件 占整机成本约 50% 每台节约铜 41 公斤、 钢 25 公斤 3.2 环境效果分析 逆变式焊割设备工艺性能优良 ，电弧温和 ，飞溅小 ，产生的光污染较小 ；逆变焊割设备 工作中噪音低，电磁干扰小，产生的声音污染较小。 表5.13-4 逆变焊机设备与传统焊机设备相关指标对照表 序号 传统焊割设备 逆变焊割设备 1 效率约 40% ～60% 。 高效、节能，效率可达 80% 以上。 2 工艺性能较差；引弧困难，粘连，维弧性能 差；电流调节范围窄 ，电弧不温和 、飞溅大 ； 焊缝成形一般，抗拉强度不高。 工艺性能优良；引弧容易、不粘连、维弧 性能好；电流调节范围宽，电弧温和、飞 溅小；焊缝成形美观，抗拉强度高。 3 体积大，重量大，笨重。 体积小，重量轻，体积仅为传统焊机的 1/ 5到 1/3 ，携带及操作方便。 4 性能价格比低。 产品价格合理，性能价格比高。 5 噪音高，电磁干扰强。 噪音低，电磁干扰较小。 4 注意事项 1）作业过程中，要确保焊机防漏电装置的完好性，如焊机二次侧快速接头 2）作业人员在作业过程中要注意穿戴焊工劳保用品，正确接电。